秋意正濃，攻堅正酣。在新一屆領導班子引領下，恰逢“十四五”收官關鍵節(jié)點，集團公司錨定全年生產(chǎn)經(jīng)營目標任務，以“強基固本、改革攻堅、品牌提升、科技創(chuàng)新”為抓手，凝心聚力奮戰(zhàn)四季度，全力書寫高質(zhì)量發(fā)展新篇章。

基礎賦能強管理，三級下沉見實效。集團公司采取“班子帶頭、中層攻堅、技術賦能”工作方法，推動管理效能直達一線。班子成員依托“包聯(lián)基地”機制，每人每月深入一線不少于3次，累計下基層40余次，直奔現(xiàn)場靶向破解關鍵堵點與民生難點；中層干部以“現(xiàn)場辦公”為抓手，實行清單化管理、臺賬式銷號，推動車間隱患整改率提升至98%，現(xiàn)場問題響應與處置效率大幅提高；技術人員落實“一日兩上崗”機制，聚焦精準巡檢與靶向攻堅，高效落地合成塔R8101催化劑更換等關鍵任務，成功破解催化劑活性衰減等突出瓶頸，專業(yè)化攻克多項技術卡點，推動設備故障率穩(wěn)步降低，設備運行可靠性與生產(chǎn)連續(xù)性實現(xiàn)顯著提升。

改革賦能激活力，人才隊伍添動能。優(yōu)化組織架構設計，整合核心職能板塊，集團成立安全監(jiān)督管理部、生產(chǎn)環(huán)保技術部、綜合部、財務資產(chǎn)部四大核心部門，進一步理順管理流程、明確權責邊界，提升運營協(xié)同效率；深化“三定改革”與制度體系建設，系統(tǒng)完成257項管理制度“廢改立”工作，推動555項現(xiàn)行制度全面對標國標升級，構建起貼合企業(yè)實際、接軌行業(yè)前沿的規(guī)范化制度體系；創(chuàng)新人才“選、育、用、留”全鏈條機制，啟動技術、管理崗位公開競聘及末等不勝任退出改革，徹底打破“論資排輩”壁壘，暢通人才上升通道，其間新提拔管理干部15人、技術職務干部8人，完成崗位優(yōu)化調(diào)整20人、職務退出29人，干部隊伍平均年齡持續(xù)降低，專業(yè)結構與梯隊配置更趨合理，年輕化、專業(yè)化進程顯著加速；實行子公司“一企一策”差異化考核，激發(fā)經(jīng)營活力，貿(mào)易營收突破15.6億元。

品牌賦能拓市場，質(zhì)量效益雙提升。多措并舉筑牢質(zhì)量防線，通過強化生產(chǎn)監(jiān)控、增加抽檢頻次、開展質(zhì)量競賽，實現(xiàn)尿素與甲醇優(yōu)等品率100%、乙二醇聚酯級率96%，客戶滿意度97%以上；深耕市場布局，組建專項團隊走訪省內(nèi)西部地區(qū)，摸排需求、引導備貨，全力拓展直銷客戶，省內(nèi)市占率穩(wěn)步提升，甲醇75%、尿素55%、乙二醇10%；參與陜煤集團化工板塊高效協(xié)同推進會，推介主導產(chǎn)品技術與品牌優(yōu)勢、周邊產(chǎn)品差異化競爭力及三類高品質(zhì)服務，累計實現(xiàn)產(chǎn)品協(xié)作13.9萬噸。

科技賦能筑根基，創(chuàng)新轉型加速度。持續(xù)深耕環(huán)保治理與技術創(chuàng)新，2025年投資近2000萬元，更新造粒塔凈化系統(tǒng)，實現(xiàn)尾氣高效處理；改造甲醇裝置換熱器及管線，副產(chǎn)S2蒸汽溫度升至405℃、產(chǎn)量達24.5噸/小時，年增效益超600萬元；二甲醚羰基制醋酸甲酯中試項目產(chǎn)出純度99.99%以上合格產(chǎn)品，催化劑效率達行業(yè)頂尖水平，已具備工業(yè)化條件并實現(xiàn)30天滿負荷連續(xù)運行；參與2項國標制定、獲3項專利授權，55項科技項目完成率93.1%；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上線、數(shù)字檔案館改造完工，承包商管理系統(tǒng)進入招標階段，數(shù)字化轉型穩(wěn)步推進。

下一步，集團公司將持續(xù)深化“強基固本、改革攻堅、品牌提升、科技創(chuàng)新”實踐，以更實舉措夯實基礎管理、抓實節(jié)能降耗、強化科技創(chuàng)新，推動各項賦能舉措落地生根，為“十四五”收官畫上圓滿句號，為陜煤集團創(chuàng)建世界一流能源企業(yè)貢獻渭化力量。